 
|
Otomatik yazıcı / Rapor kağıdı otomatik kaşe ve ciltleme ekipmanı raporlama
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | Dongguan |
| Marka adı: | KINGPO |
| Sertifika: | ISO9001 |
| Model numarası: | KP-G1 |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | 1 |
|---|---|
| Fiyat: | 15000 |
| Ambalaj bilgileri: | 100 * 100 * 100CM |
| Teslim süresi: | 50 |
|
Detay Bilgi |
|||
| güç: | Elektronik, Hidrolik, AC 1 fazlı 220V 50Hz 500W | kullanım: | Otomatik Test Makinesi, Sıkıştırma Test Cihazı |
|---|---|---|---|
| ağırlık: | 200 KG | Garanti: | 1 yıl |
| Güç kaynağı: | 220V / 50Hz | Isıtma gücü: | 600 W |
| Vurgulamak: | 220V Raporlama Otomatik Yazıcı,500W Raporlama Otomatik Yazıcı |
||
Ürün Açıklaması
Otomatik Yazıcı / Rapor Kağıdı Otomatik Damga ve Ciltleme Ekipmanını Raporlama
1. Ürüne Genel Bakış
1.1 Ekipman türü
Bu ürün, esas olarak ofis için kullanılan, kullanışsız, zaman alıcı ve gelişmiş otomasyon ekipmanı olan kağıt manuel mühür çivisine dayanmaktadır.Ofis otomasyonu, işgücü özgürlüğü, işgücü maliyetlerinden tasarruf, iş verimliliğini artırma, tutarlı arayışımızdır.
Model KP -G1: Esas olarak birden fazla kağıt yaprağı için kullanılır, aynı zamanda çelik baskı ve çivi damgalanabilir, yazıcıya gömülebilir.Ekipman sistemi, belgenin toplam sayfa sayısını belirlemek için yazdırılan kağıdı tarar ve ardından tam otomatik ve verimli yazdırmayı gerçekleştirmek için kopya sayısına göre sayar, çevirir, kapatır ve çiviler.
Model KP-G2: esas olarak yaprak kağıt ön mühür için kullanılır, yazıcıya gömülmez, damgalanabilir.Ekipman sistemi, hızlı ve verimli mühürlemeyi gerçekleştirmek için basılı kağıdı ve kağıt ayırıcıdan ayrılmış tek kağıdı mühürler.
Model KP-G3: esas olarak çoklu kağıt kapak dikişleri ve çiviler için kullanılır, iki bölümü kapsayabilir, rapor için karton paket ekleyebilir, yazıcıya gömülemez.Ekipman sistemi, kağıt ayırıcıdan tek bir kağıdı ayırır, QR kod tanımlama belgesinin toplam sayfa sayısını tarar, önce dikişleri, çivileri kapatır ve ardından hızlı ve verimli mühür ve mühürlemeyi gerçekleştirmek için yüzey contasını kapatır. .
Model KP -GX: Farklı fonksiyonlara sahip damgalı çivi ekipmanı ile müşterilerin ihtiyaçlarına göre tasarlanabilir.Model KP -XX: Müşterinin talebine göre standart dışı ekipman tasarlayabilir.
1.1 Enerji ortamı gereksinimleri (A Tarafı tarafından sağlanır)
Güç: tek fazlı 220 VAC ± 10, güç kaynağı frekansı 50 HzVAC ± 1, güç 0,8 kW
ortam sıcaklığı: 8-35 ℃ bağıl nem: ≤ yüzde 80
Çalışma sistemi: 24 saat çalışma sistemi
1. Ürün Açıklaması
1.1 KP -G1
1.1.1 KP-G1 ekipman görünümü
Ekipman Türü: KP -G1 Kategori: Standart dışı
Renk: Gümüş Sayı: 1
Genel Boyut: 1200 mm * 1000mm * 1300mm Hareket Boyutu: 1500 mm * 2000mm
Ekipman referans resmi:
1.1.2 KP -G1 Ekipman Profili
KP-G1 ekipmanı bilgisayar tamamen dijital kontrol sistemini benimser, çok fazla işlem yapmadan rahat ve basittir, kullanıcılar ekipmanı tek tuşla başlatabilir, kullanılabilir.Aynı anda birden fazla kağıt yaprağı için kullanılan çelik baskı ve çivi, damgalanabilir, yazıcıya gömülebilir.Ekipman, esas olarak iletim mekanizması, kağıt çevirme mekanizması, sızdırmazlık mekanizması ve çivi montaj mekanizmasından oluşan modüler tasarımı benimser.İletim mekanizması, kağıdı yazıcıdan taşımaktan ve kağıt bilgisini okumak için kodu taramaktan sorumludur;kağıt çevirme mekanizması, yazdırılan kağıdın çevrilmesi, düzleştirilmesi ve istiflenmesinden sorumludur;mühür mekanizması, kağıdı çevirip damgaladıktan sonra belirli bir pozisyonda bloke etmekten sorumludur;Çivi bağlama mekanizması, damgalı kağıdın düz bir şekilde itilmesinden ve toplama alanına itilmesinden sorumludur.Tüm süreç insan operasyonu olmadan tamamen otomatiktir, insan gücü ve malzeme kaynaklarından tasarruf edilir.
1.1.3 KP-G1 teknik parametreleri
|
Seri numarası
|
Parametre adı
|
Belirli parametreler
|
|
1
|
Kontrol modu
|
Servo kontrolü
|
|
2
|
Kağıt boyutu
|
A4
|
|
3
|
Kağıt miktarı
|
1-4 sayfa
|
|
4
|
Damga Özellikleri
|
Çelik baskı
|
|
5
|
Mühür sayısı
|
1
|
|
6
|
Pim konumu
|
Uzun kenar
|
|
7
|
Çivi sayısı
|
2
|
|
8
|
Genel boyutları
|
1200 mm * 1000 mm * 1300 mm
|
|
9
|
Hareketli boyutlar
|
1500 mm * 2000 mm
|
|
10
|
Mühür hızı
|
mm / sn 20-35
|
|
11
|
Konveyör bandı 1 hız
|
mm / sn 25-45
|
|
12
|
Konveyör bandı 2 hız
|
mm / sn 25-45
|
|
13
|
Bölüm Mevcut Konumu Yazdırma
|
cm 0
|
|
14
|
Damga Hedef Konumu
|
40 santimetre
|
|
15
|
Kağıt aralığı
|
cm 0
|
|
16
|
Baskı hızı
|
≤30 / dak
|
|
17
|
Ortam sıcaklığının kullanımı
|
8-35 ℃
|
|
18
|
Ortam bağıl neminin kullanımı
|
Yüzde 80'den az
|
Not: fabrika sistemi varsayılan ayarı, mühür hızı 25 mm / sn;konveyör bandı 1 hız 35 mm / sn;konveyör bandı 2 hız 35 mm / sn;çelik baskı mevcut pozisyonu 0 cm;çelik baskı hedef pozisyonu 40 kağıt aralığı 0 cm.
2.1 KP-G2
2.1.1 KP-G2 ekipman görünümü
Ekipman Türü: KP-G2 Kategori: Standart dışı
Color: Silver Brown Miktar: 1
Genel Boyut: 1200 mm * 500mm * 930mm Hareket Boyutu: 2000 mm * 1000mm
Ekipman referans resmi:
1.1.1 KP-G2 Ekipman Profili
KP-G2 ekipmanı bilgisayar tamamen dijital kontrol sistemini benimser, çok fazla işlem yapmadan rahat ve basittir, kullanıcılar ekipmanı tek tuşla başlatabilir, kullanılabilir.Esas olarak yaprak kağıt ön contası için kullanılır, yazıcıya gömülü olmayan bir bölümü kapatabilir.Ekipman, esas olarak kağıt bölme mekanizması, iletim mekanizması, sızdırmazlık mekanizması ve üç ana mekanizmadan oluşan modüler tasarıma sahiptir.Kağıt bölme mekanizması, istiflenen kağıdı tek bir yapraktan ayırmaktan sorumludur;aktarım mekanizması, kağıdın kağıt bölme makinesinden taşınmasından sorumludur;sızdırmazlık mekanizması, aktarım mekanizmasındaki tek kağıdın doğru bir şekilde kapatılmasından sorumludur;Son olarak iletim mekanizması toplama alanına gönderilir.Tüm süreç, damga verimli ve istikrarlı otomasyonu gerçekleştirir, insan operasyonu yok, insan gücünden tasarruf sağlar.
1.1.2 KP-G2 teknik parametreleri
|
Seri numarası
|
Parametre adı
|
Belirli parametreler
|
|
1
|
Kontrol modu
|
Servo kontrolü
|
|
2
|
Kağıt boyutu
|
A4
|
|
3
|
Kağıt miktarı
|
N sayfa
|
|
4
|
Damga Özellikleri
|
Pozitif bölüm
|
|
5
|
Mühür sayısı
|
1
|
|
6
|
Pim konumu
|
Hayır
|
|
7
|
Çivi sayısı
|
Hayır
|
|
8
|
Genel boyutları
|
1200 mm * 500 mm * 930 mm
|
|
9
|
Hareketli boyutlar
|
mm * 1000 mm 2000
|
|
10
|
Mühür hızı
|
mm / sn 20-35
|
|
11
|
Konveyör bandı 1 hız
|
mm / sn 25-45
|
|
12
|
Konveyör bandı 2 hız
|
mm / sn 25-45
|
|
13
|
Bölüm Mevcut Konumu Yazdırma
|
cm 0
|
|
14
|
Damga Hedef Konumu
|
40 santimetre
|
|
15
|
Kağıt aralığı
|
cm 0
|
|
16
|
Baskı hızı
|
≤30 / dak
|
|
17
|
Ortam sıcaklığının kullanımı
|
8-35 ℃
|
|
18
|
Ortam bağıl neminin kullanımı
|
Yüzde 80'den az
|
Not: fabrika sistemi varsayılan ayarı, mühür hızı 25 mm / sn;konveyör bandı 1 hız 35 mm / sn;konveyör bandı 2 hız 35 mm / sn;çelik baskı mevcut pozisyonu 0 cm;çelik baskı hedef pozisyonu 40 kağıt aralığı 0 cm.
1.1 KP-G3
1.1.1 KP-G3 ekipman görünümü
Ekipman Türü: KP -G3 Kategori: Standart dışı
Renk: Gümüş Sayı: 1
Genel Boyut: 1400 mm * 700mm * 1100mm Hareket Boyutu: 2400 mm * 1500mm
Ekipman referans resmi:
1.1.2 KP -G3 Ekipman Profili
KP-G3 ekipmanı bilgisayar tamamen dijital kontrol sistemini benimser, çok fazla işlem yapmadan rahat ve basittir, kullanıcılar ekipmanı tek tuşla çalıştırabilir, kullanılabilir.Çoğunlukla birden fazla kağıt kapak dikişi ve çivi için kullanılır, iki bölümü kapsayabilir, rapor için karton paket ekleyebilir, yazıcıya gömülemez.Ekipman, esas olarak dört mekanizmadan oluşan modüler tasarıma sahiptir: kağıt ayırma mekanizması, iletim mekanizması, sızdırmazlık mekanizması ve çivi montaj mekanizması.Kağıt bölme mekanizması, istiflenen kağıdı tek bir yapraktan ayırmaktan sorumludur;aktarım mekanizması, kağıdın kağıt bölme makinesinden taşınmasından sorumludur;conta mekanizması bir kapak contası ve bir kapak contası olarak ikiye ayrılır.Yüzey contası kapatıldığında, konveyör bandı çivilenmiş kağıdı belirlenen konuma taşıyacak ve ardından sızdırmazlık mekanizması doğru sızdırmazlık sağlayacaktır;çivi montaj mekanizması mühürlemeden sonra kağıdın itilmesinden ve konveyör bandının yüzey contasına itilmesinden sorumludur.
2.2.3KP -G2 teknik parametreler
|
Seri numarası
|
Parametre adı
|
Belirli parametreler
|
|
1
|
Kontrol modu
|
Servo kontrolü
|
|
2
|
Kağıt boyutu
|
A4
|
|
3
|
Kağıt miktarı
|
N sayfa
|
|
4
|
Damga Özellikleri
|
Conta, ön conta
|
|
5
|
Mühür sayısı
|
2
|
|
6
|
Pim konumu
|
Uzun kenar
|
|
7
|
Çivi sayısı
|
2
|
|
8
|
Genel boyutları
|
1400 mm * 700 mm * 1100 mm
|
|
9
|
Hareketli boyutlar
|
mm * 1500 mm 2400
|
|
10
|
Mühür hızı
|
mm / sn 20-35
|
|
11
|
Konveyör bandı 1 hız
|
mm / sn 25-45
|
|
12
|
Konveyör bandı 2 hız
|
mm / sn 25-45
|
|
13
|
Bölüm Mevcut Konumu Yazdırma
|
cm 0
|
|
14
|
Damga Hedef Konumu
|
40 santimetre
|
|
15
|
Kağıt aralığı
|
cm 0
|
|
16
|
Baskı hızı
|
≤30 / dak
|
|
17
|
Ortam sıcaklığının kullanımı
|
8-35 ℃
|
|
18
|
Ortam bağıl neminin kullanımı
|
Yüzde 80'den az
|
Not: fabrika sistemi varsayılan ayarı, mühür hızı 25 mm / sn;konveyör bandı 1 hız 35 mm / sn;konveyör bandı 2 hız 35 mm / sn;çelik baskı mevcut pozisyonu 0 cm;çelik baskı hedef pozisyonu 40 kağıt aralığı 0 cm.
1. Tasarım ilkeleri
Tasarım, entegrasyon, kurulum ve devreye alma sürecindeki ekipman esas olarak aşağıdaki ilkeleri takip eder:
-
Her zaman "dört özellik ve üç avantaj" sağlama ilkesine, yani sistem uygulanabilirliği, ileri teknoloji, sistem entegrasyon eşleşmesi, uzun vadeli çalışma güvenilirliği ve ayrıca sistem ekipmanı yedekliliği, hata toleransı, genişletme yeteneği ve yükseltme kabiliyetine bağlı kalın.
-
Sistemin işlevini sağlama öncülüğünde, yurtiçi ve yurtdışındaki ünlü markalar ve olgun ürünler, makul bir şekilde eşleşecek, sistemin performansını ve fiyat oranını optimize edecek ve sistemin gelişmiş doğasını ve güvenilirliğini sağlayacak şekilde benimsenir.
-
Modüler tasarım, sistem yapısını basitleştirmek, kurulumu, bağlantıyı, demontajı ve algılamayı basitleştirmek ve sistemin bakımını iyileştirmek için kullanılır.Tasarım sürecinde, kazaların oluşumunu azaltmak için bağlantı bağlantısını en aza indirmek.
-
Popüler yazılım geliştirme platformunu kullanarak, insan-makine arayüzü dostudur, işlem basittir, bakım, yükseltme uygundur, yazılım işlevi, algoritma modülü evrenseldir, uygulanabilirlik orta düzeyde tedarikte güçlüdür, sistem yükseltme ve benzeri belirli genişletme yeteneği ve arayüz.
-
Müşteri ihtiyaçlarına ve saha tasarımına göre ekipman tasarımı, basit yapı, sağlam ve güvenilir kurulum, güzel görünüm, taşınması kolay, sökülmesi kolay.
-
Güvenlik tasarımı: Ekipmanın risk ve zararını azaltmak, operatörlerin, ekipmanların ve sistemlerin güvenliğini sağlamak için mümkün olduğunca ekipman tasarımı.
-
Standartlaştırılmış tasarım: İşlevi ve teknik endeksi karşılama önceliği altında, sistem tasarımı standart parçalara öncelik verir ve standart olmayan ekipmanı azaltır.
-
Enerji tasarrufu gerekliliklerini karşılamak için devlet tarafından önerilen enerji tasarrufu sağlayan ürünlerin seçimine öncelik verilmektedir.
4. işlevsel özellikler
1. Ürün mühürlemek için servo elektrikli silindir kullanır, elektrikli silindir kompakt yapıya, hafifliğe, iyi dayanıklılığa, yüksek enerji verimliliğine ve güvenilirliğe sahiptir ve conta tanımı kontrol edilebilir ve hassasiyet çok yüksektir.
2. Doğru konumlandırma conta konumu ve doğru dislokasyon istifleme ve hız hassasiyeti ayarlanabilir elde etmek için step motor kontrol konveyör bandı.
3. Konveyör bant istifleme kullanan kağıt, aynı anda birden fazla kağıt yaprağı elde edebilir, basit işlem, rahat ve hızlı.
-
Küçük boyutlu, gömülü yazıcı ekipmanı, ofiste esnek kullanıma uygun otomatik sızdırmazlık çivisi elde edebilir.Yazıcı ekipmanına gömülemez, kağıt ayırıcıdan tek bir kağıt ayırmaz, kağıt sabit ve hızlıdır, verimli mühür çivisi elde edilir.
-
Servo kontrol sistemi, kontrol sisteminin güvenilirliğini artırabilir, kontrolörün donanım maliyetini düşürebilir, bilgi depolama, izleme, teşhis ve hiyerarşik kontrol kabiliyetini geliştirebilir ve servo sistemi daha akıllı hale getirebilir.
-
Ekipman, Fuma tekerleğini kurar, yüksek taşıma kapasitesine sahiptir, sabit destek için kullanılabilir, ayrıca silindir hareketini gerçekleştirebilir, serbest hareket ekipmanını gerçekleştirir.
-
Ürün performansı verimli ve istikrarlıdır.
5. Ekipman Sisteminin Bileşimi ve Prensibi
5.1 Ekipman sisteminin bileşimi
Bu ürün profil çerçeve yapısını benimser, kontrol sistemi kontrolör tarafından verilen sinyale göre servo silindir, step motor, pnömatik itme çubuğu sürer.
● Ana çerçeve
● Kompozisyon: alüminyum profil 304 paslanmaz çelik levha, sac metal kabuk.
● Rol: tüm ekipman sisteminin dengesini ve ekipmanın çalıştırılmasının güvenliğini desteklemekten sorumludur.
● Kontrol kutusu
● Bileşim: sac metal kutu, elektrikli parçalar, servo kontrolör.
● Rol: Devrenin aşırı yüklenmesi, kısa devre ve kaçakta ekipmanın dağıtımı ve kontrolü, aynı zamanda güç kapatma koruması da sağlar.
● Hareket bileşenleri
● Bileşim: servo silindir, step motor, pnömatik itme çubuğu.
● İşlev: servo silindir raporu mühürlemekten sorumludur;A4 kağıdı taşımak için konveyör bandını sürmekten step motor sorumludur;kağıdın çivi ile itilmesi, itilmesi ve itilmesinden pnömatik itme çubuğu sorumludur.
○ Ana kurucu organlar:
1. İletim mekanizması;
2. Pul Bürosu:
3. Kağıt ayırma mekanizması;
4. Çivi çakma mekanizması;
5.1.1 İletim mekanizması
İletim mekanizması esas olarak konveyör bandı ve kademeli motordan oluşur.Kağıdın sorunsuz bir şekilde bir sonraki mekanizmaya, iki boyutlu bir kod tarayıcı ile takılan konveyör bandına, kaç tane rapor olduğunu belirlemek için kullanılabilmesini sağlamak için kağıt iletilebilir.Kontrol sisteminin karar vermesi ve farklı kontrol adımlarını gerçekleştirmesi uygundur.
5.1.2 Damgalama kurumları
Sızdırmazlık mekanizması esas olarak kağıdı konveyör bandına yapıştırabilen servo elektrikli silindirden oluşur.Sızdırmazlığın netliği kontrol sistemi tarafından kontrol edilir ve dokunmatik ekranın giriş parametreleriyle kontrol edilebilir.
5.1.3 Kağıt ayırma mekanizması
Kağıt bölme mekanizması, gömülü olmayan yazıcı ekipmanında kullanılır, bu da istiflenen kağıtları ayırabilir ve kağıdı uygun şekilde kapatabilir.
5.1.4 Çivi montaj mekanizması
Çivi montaj mekanizması bir kağıt kanca, bir pnömatik itme çubuğu ve bir otomatik çivi yuvasından oluşur.Rapor, iletim mekanizmasının hareketi altındaki çivi alanına girecek, pnömatik itme çubuğu kağıdı düz itecek, kağıt kanca, çivi yüklemesini gerçekleştirmek için raporun çivi yuvasına girmesini sağlayacak, çivi bitmiş ve pnömatik itme çubuğu raporu toplama alanına itecektir.
5.2 Sistemin şematik diyagramı
Şekil 5-1 Sistemin şematik diyagramı
5.3 Ekipman sisteminin ana bileşenleri ve özellikleri
A. step motor
Ekipman sisteminin iletim mekanizması, doğru konumlandırma amacına ulaşmak için açısal yer değiştirmeyi kontrol etmek için darbelerin sayısının kontrol edilmesiyle karakterize edilen kademeli motor tarafından çalıştırılır.Aynı zamanda, operasyon süreci nispeten kararlı, düşük gürültü ve düşük frekanslı titreşimdir.
DC motor ile karşılaştırıldığında, step motor aşağıdaki avantajlara sahiptir:
1. kilitleme konumu, motor artık elektrik tüketmez;Step motorun benzersiz "statik torku" ("tutma torku", "konumlandırma torku", vb. olarak da bilinir), motor belirli bir konumda durduğunda belirli bir kilitleme torkuna sahiptir.DC motor ayrıca sürücü konumu üzerinden kilitlenebilir, ancak kilit motoru hala elektrik tüketiyor.küçük hacimli ve uzun ömür;Step motorun ömrü genellikle on binlerce ila on binlerce saate ulaşabilen yatak ömrüne bağlıdır ve step motorun çıkış torku, eşit boyuttaki DC motorunkinden daha büyüktür.
|
|
|
|
|
|
Açık döngü kontrolü olduğu ve kodlayıcı gibi geri besleme cihazlarını kaydettiği için, sadece sistem kompozisyonunu basitleştirmekle kalmaz, aynı zamanda maliyeti etkin bir şekilde azaltır.
B. Servo silindiri
Ekipman sisteminin sızdırmazlık mekanizması, doğru hız kontrolü, doğru konum kontrolü ve doğru itme kontrolü ile karakterize edilen servo silindiri kullanır.
Servo silindir özellikleri: kapalı döngü servo kontrolü, 0,01 mm'ye kadar kontrol hassasiyeti;hassas kontrol itme, basınç sensörünü artırma, 1'e kadar kontrol doğruluğu;yüksek hassasiyetli hareket kontrolü elde etmek için PLC ve diğer kontrol sistemlerine bağlanması kolaydır;düşük gürültü, enerji tasarrufu, Temiz, yüksek sertlik, darbe direnci, uzun ömür, basit kullanım ve bakım;uzun süre çalışabilir ve yüksek mukavemet, yüksek hız, yüksek hassasiyetli konumlandırma, pürüzsüz hareket, düşük gürültü elde edebilir.
C. Pnömatik itme çubuğu
Pnömatik itme çubuğu, basit bileşen, küçük hacim, hızlı hareket ve hızlı tepki ile karakterize edilen ekipman sistemi üzerindeki çivi montaj mekanizmasının otomasyonunu gerçekleştirmek için kullanılır.Düz, çivi raporunu hızlı bir şekilde elde edebilir.
D .PLC denetleyici
Ekipman sisteminin kontrol sisteminde PLC kontrolör kullanılır.PLC kontrolör, mikroelektronik teknolojisini endüstriyel ekipmanlara uygulayan bir üründür.Kompakt yapıya, güçlü, küçük hacimli, hafif ve düşük güç tüketimine sahiptir.Ve PLC'nin güçlü anti-parazit özelliği, ekipmana yüklenmesi kolay, mekatronik elde etmek için ideal kontrol ekipmanıdır.Veri toplama ve işleme: Bu PLC, fotoelektrik sensör sinyallerinin alınmasından sorumludur.Çünkü bildirilen kağıt sayısı fotoelektrik sensörlerin sayım geri bildirimine dayalıdır ve kontrol sistemi bunlara kontrol sinyalleri gönderir.Bu nedenle, sistem, hem sinyal alım doğruluğu hem de alım hızı gerektiren yüksek hızlı ve yüksek çözünürlüklü PLC'yi benimser.
Anahtar girişi ve çıkışı: Sistemdeki tüm anahtarların giriş ve çıkış merkezi olarak PLC, geleneksel mantık devresinin karmaşık devre bağlantısından ve geleneksel devre bileşenlerinin sık sık değiştirilmesinden kaçınır;tüm mantık koruma fonksiyonları PLC içinde tamamlanır.Sistem devre şeması basit ve anlaşılırdır.
E. diğer yardımcı elektrik bileşenleri
Yardımcı elektrik bileşenleri temel olarak anahtarlama güç kaynağı, röle, kaçak koruma anahtarı, kablo teli ve iletişim kablosunu içerir.
6. Güvenlik ipuçları
6.1 Ekipman kullanımı için güvenlik önlemleri
1. Ekipmanı, ekipman güvenlik işlemi sürecine tam olarak uygun şekilde kullanın.
2. Kullanmadan önce normali belirledikten sonra çalıştırmadan önce ekipmanın güvenlik muayenesi.
3. Mekanik ekipmanın güvenlik koruma cihazı yönetmeliklere uygun şekilde kullanılmalıdır.
-
Kişisel koruyucu ekipman uygun şekilde giyilmelidir.Uzun saçlar bir iş başlığı takmalı veya saçları bağlamalı, üç sıkı (yaka sıkı, kelepçeli, sarkaçlı) iş kıyafeti giymeli, kolye ve diğer asılı nesneler giyemez, dönen ekipman eldiven dokunuşu giyemez.
6. Tüm elektrikli teçhizatın metal kasası iyi bir şekilde topraklanacaktır.Kullanım sırasında topraklama cihazlarının çıkarılmasına veya üzerinde herhangi bir çalışmaya izin verilmez.
7. Asıl personel veya görevli sorumlu operatör dışında elektrikli ekipman üzerindeki işaretlerin hareket etmesine izin verilmez.
8. Elektrikli ekipmanın herhangi bir canlı bölümüne yaklaşmayın veya temas etmeyin, özel izinli çalışma, güvenilir güvenlik önlemleri ile iyi bir iş çıkarmalı ve ilgili yönetmeliklere uymalıdır.
9. Islak ellerin ışık düğmelerine ve diğer elektrikli ekipmanlara dokunmasına izin verilmez.
10. Güç anahtarı muhafazası ve kablosu, kablo yalıtımı iyi durumda tutulmalı, kusur durumunda kullanılmamalıdır ..
11. Birinin elektrik çarpması durumunda, elektrik çarpan kişinin güç kaynağından çıkması için önce güç kaynağı kesilmelidir ve ilk yardım gerçekleştirilmelidir.
12. Elektrikli ekipman yandığında, ekipmanın güç kaynağı derhal kesilmeli ve ardından yangını söndürmelidir.Kuru tip, şarj edilebilecek elektrikli ekipmanlar, jeneratörler, motorlar vb. İçin kullanılacaktır.
Yangın söndürücüler, CO2 yangın söndürücüler vb .;yağlı devre kesiciler için, transformatörler (izole güç kaynağı), yangını söndürmek için kuru kum kullanmaya zorlandığında köpüklü yangın söndürücülerle söndürülemediğinde, kuru yangın söndürücüler ve diğer yangın söndürücüler kullanabilir;Yerdeki yangında izolasyon yağı, yangını söndürmek için kuru kum kullanın ..
13. Zehirli gaz üretebilecek bir yangınla mücadele ederken (kablo yangını gibi), yangın söndürücü pozitif basınçlı hava maskesi kullanmalıdır.
14. Herhangi bir elektrikli ekipman, elektrik olmadığı doğrulanmadan önce canlı ekipman olarak kabul edilecektir.
15. Tehlikeyi önlemek için ekipmanın çalışması sırasında hareketli parçalara dokunmayın.
6.2 Bakım Güvenlik Talimatları
6.2.1 Mekanik yönler
Ekipmanı çalıştırırken, talimat kılavuzuna başvurduğunuzdan emin olun.
Uygun tulum giyin.Ekipmanı çalıştırırken veya tamir ederken kravat, kolye veya bol giysiler giymeyin.Gerekli koruyucu cihazları giyin.Örneğin: eldiven, kep, gözlük vb.
Öz disiplin ve yönetim düzenlemelerine uyum.
Cihazı çalıştırmadan önce işlemin adımlarını göz önünde bulundurun.
Cihazın yanında herhangi bir işlem yapmadan önce her zaman tüm aktif parçaları durdurun.
6.2.2 Elektriksel yönler
Ekipmanın güç kaynağı ve kablo tesisatı ucu her zaman elektriksel tehlikelere sahiptir.Herhangi bir elektrik çarpması ve ölümden kaçınmak için, ekipmanın bakımı yapılırken ana güç kaynağı kesilmelidir.Ekipmanın bakımı ve bakımı için yalnızca kalifiye veya eğitimli bakım personeli.Elektrik hattını onarmadan önce ana güç kaynağını kapattığınızdan emin olun.
Elektrik kutusunda herhangi bir onarım yapmadan önce lütfen ana güç kaynağını kapatın.Yalnızca eğitimli personelin canlı bakım veya ayarlamasına izin verilir.
Ekipmanın / sistemin uygun şekilde topraklandığından emin olun ve kontrol edin.Genel bakım yalnızca istikrarlı ve güvenilir bir çalışma sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın hizmet ömrünü de uzatır.
Ekipman / sistem üzerinde herhangi bir işlem veya onarım gerçekleştirirken standart güvenlik prosedürleri kesinlikle uygulanmalıdır.Bu, gereksiz kazaları önleyebilir.
Tüm güvenlik cihazlarının yerini anlayın ve hatırlayın.
Bu ürün hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorum